发布时间：2022-12-06 15:03:35
聚四氟乙烯（PTFE）分散树脂是四氟乙烯（TFE）单体在加有分散剂（全氟辛酸胺等）的水中聚合生成0.2~0.4 μm的初级粒子，经凝集成几百微米的细粉颗粒，所以它又称PTFE细粉（Fine Powder）。
PTFE分散树脂的分子质量和结晶度较悬浮PTFE树脂更高，结晶度可达 96%~98%。PTFE 分散树脂与悬浮树脂的区别是它具有成纤性（Fib- rillate），在剪切力作用下PTFE细粉颗粒之间能构成一定强度的丝网结构，通过挤压工艺对细粉树脂施加剪切力，为了减少阻力不致破坏它的纤维结构，必需在树脂中添加一定量的助挤剂（起润滑作用），通常使用液态烃类助挤剂与PTFE细粉混合均匀成糊膏状物后，经模压成型坯（预成型物），再把该型坯加人推压机的料腔内施加一定的推力，让它强制恒速地通过口模成为所需形状的推压半制品。
半制品经干燥、烧结、淬火、冷却等处理后最终成为有一定机械强度的PTFE推压制品。由口模的形状决定推压制品的类型——棒、管、带、片及异型件等。
推压成型又称糊膏挤出成型（Paste extrusion）。
1、管材成型
（1）直管成型
PTFE 分散树脂与助挤剂相混后的糊状物，经立式推压机推压成型得到的是生管，生管受到外力弯折极易纵向开裂，而且不能在烧结过程中消失，重要的是推压生管要有足够的强度以能承受悬挂着的管体自重，这就需要PTFE分散树脂有高度的成纤性，这对大口径管的成型更为重要。
将 PTFE 生管经烧结和淬火处理后才有一定的机械强度，把它称为内管。PTFE内管大多用作高低温液体或腐蚀性介质的输送管道，要求它致密、不渗漏，纵横向的强度比较接近、管体柔韧，且有良好的弯曲疲劳性能。
（2）压力软管
PTFE压力软管是一种耐高温、耐高压、耐高腐蚀性液体或气体介质的传输管材。压力软管由3部分组成：PTFE内管、钢丝增强层和金属接头。
这边我们主要说一下PTFE内管：
根据PTFE压力软管的使用特点，它内通各种有一定压力的液体、气体，而且多半是在弯折的状态下工作，因此压力软管中的PTFE内管必须具有低渗透性和高弯曲寿命才行。这就要求PTFE树脂经烧结后内管中的空隙含量越低越好。这只能从降低 PTFE 分子质量，使其熔融粘度下降来提高树脂颗粒间的凝结力，但降低分子质量会导致结晶度升高而不利于弯曲寿命的提高。为了同时解决这对互为矛盾的难题，就必须对PTFE分散树脂作共聚改性，即用少量的另一种含氟单体如全氟代丙基乙烯基醚（PPVE）与四氟乙烯（TFE）共聚，全氟代醚作为大分子的侧链挂在主链旁:
这样的共聚物不仅分子质量降低，而且少量的共聚单体扰乱了PTFE主链的结晶性，使其无定形相增加，从而弯曲疲劳寿命明显地得到提高。见表4-6。
输送高速燃油的压力软管在PTFE内管中会因摩擦而积聚起一定的静电荷。在缺氧的情况下，静电荷放电会在PTFE内管壁产生针孔而泄漏燃油；在有氧存在时静电荷放电就成为火源。因此必须及时地将产品的静电荷处理掉。办法之一是PTFE内管由2层组成，即管壁大部分是纯 PTFE树脂，而与燃油或其他高速流体相接触的内层是由导电碳黑和PTFE树脂组成的防静电层。有了这一层填充导电碳黑的PTFE，一旦积聚起静电荷就能通过金属接头从表面传导掉。
2、电线包覆成型
PTFE分散树脂加工成电线包覆层的推压工艺基本与管材的成型工艺相似，不同的是将待包覆的金属导线从放线装置牵引出来，通过张紧轮把它拉直，然后穿入中空的芯模，由芯模的高度来调节导管***与口模间距离（χ），见图4-8。PTFE 绝缘电线的生产过程见图 4-9。
推压柱塞将PTFE预成型料坯强制通过口模成型。柱塞的推压速度约 50mm/min。推压速度一旦设定就不宜变化，否则会影响包覆层的厚度。预成型料坏上受到约140 MPa的推压力。料腔内径一般取25~75 mm，口模的锥角一般取 20°。但对大口径厚壁管因压缩比小可取30°角，甚至更大的锥角。料腔和口模常用不锈钢制成。口模的锥面和平直部分须达到镜面光洁的程度。光洁度对高速推压及高压缩比制品的加工更为重要。包覆PTFE后的金属导线从口模推出后***入干燥炉脱去助挤剂后再入烧结炉。
在高温烧结过程中，PTFE分散树脂的粉状颗粒被熔结成一体，成为有一定强度的包覆层。由于PTFE电线是可弯曲的，所以干燥炉与烧结炉的布置不必成一直线，可采用U形设计,见图4-9。这样既可降低设备的高度又可提高成型速度。图 4-9中所示的U形干燥炉及烧结炉的温度分3区控制。上滑轮的直径约300mm。在干燥区和烧结区均应有较强的排风系统以驱除挥发出来的助挤剂及其他有害气体。
从烧结炉出来的包覆电线须经过高压电极火花检验合格后才能卷取成为产品。
3、带材成型
（1） 弹性带
将压延后的PTFE膜通过干燥除尽助挤剂，再作低倍率的拉伸以增加薄膜的强度。拉伸温度低于其熔融温度，一般可取310~320℃。拉伸的程度取决于送料辊速度νa和卷取辊速度νb之差(νb>νa)。拉伸后的 PTFE 膜具有一定的弹性和强度，故称为弹性膜,将它分割成一定宽度就为弹性带。
PTFE 弹性带性能见表 4-9，干燥与拉伸示意见图 4-11。
（2） 生料带
PTFE生料带是低压缩比的分散树脂与助挤剂（石蜡油等）混合，推压成棒，再经等速的2辊压延成膜，用三氯乙烯或三氯乙烷萃取掉助挤剂（厚0.1 mm膜的萃取时间为2 min左右），再分切成一定宽度的带即为生料带产品。PTFE生料带主要用作水管或其他腐蚀性液体、气体输送管以及低压蒸汽管接头螺纹处的密封，也可用作电线电缆的绕包绝缘材料，把生料带绕在一起的胶带形成致密的绝缘层。生料带还可用于拼接或修补PTFE绝缘电线。
